Contrôleur pH/redox
HI504224-0

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    livré avec équerres de fixation

pH/rédox

Intégré aux fonctions d'autodiagnostic de cette série d'instruments, le système "Sensor Check" fournit une inspection continue de l'état de la sonde. Le système de vérification ne se limite pas à un simple signal indiquant une erreur directement sur l'afficheur de l'instrument.

Voici les types d'erreurs que peut signaler le "Sensor Check" :

  • le bris d'une électrode de pH
  • Une électrode de référence souillée
  • Une électrode de référence ou une tige de raccordement non submergée
  • Une jonction d'électrode souillée ou colmatée
  • Un court-circuit entre les câbles des électrodes de pH et de référence
  • Des problèmes rencontrés par le câble ou le connecteur dus à des environnements humides ou sales

Le circuit interne de l'instrument exécute deux vérifications indépendantes, une pour la demi-cellule de lecture et une pour la demi-cellule de référence, mesurant ainsi les valeurs d'impédance respectives toutes les 30 secondes. Ces vérifications sont très brèves de manière à éviter l'électrolyse et la polarisation qui peuvent être causées par une exposition prolongée à une source de courant électrique. 

Cycles de nettoyage programmables

Les applications à usage industriel nécessitent un entretien quasi-continuel de l'électrode. Les éléments tels que les solides en suspension, les gras, les huiles, les pigments et les micro-organismes peuvent rapidement créer des dépôts et salir le bulbe en verre d'une électrode de pH, le capteur d'une électrode de rédox ou la jonction de référence. Pour résoudre ces problèmes, la série HI 504 est munie d'une commande de nettoyage automatique (simple ou avancé, selon le modèle) avec des cycles programmables. Le nettoyage simple est un lavage de base avec de l'eau ou du détergent.

Le nettoyage avancé utilisé à la fois l'eau et le détergent et permet à l'utilisateur de programmer trois étapes et de faire varier les fréquences, les temps et le nombre de cycles. Le mode avancé peut également être déclenché en tout temps par une commande à distance ou par le biais de l'entrée numérique située sur le panneau arrière qui peut être branché à un interupteur externe. De plus, les contrôleurs peuvent activer automatiquement l'un ou l'autre des cycles de nettoyage dès que la vérification du "Sensor Check" révèle que l'électrode est souillée. Il est possible de programmer un temps d'attente avant le redémarrage des mesures après un cyvle de nettoyage, ceci permet à l'électrode de s'ajuster à de nouvelles conditions d'opération.

Système de programmation de la fonction HOLD

La fonction de mise en garde (hold) permet à utilisateur d'arrêter le processus de régulation du contrôleur pour des périodes de temps programmables.

Il est impossible d'activer les période de mise en garde (hold) pour qu'elles correspondent avec les opérations programmées telles que l'entretien des installations, les procédures de nettoyage et l'étalonnage des instruments.

Système de détection d'anomalies

Le système de détection d'anomalies exclusif de HANNA instruments protège contre les problèmes causés par les pannes de courant électrique ou les interruptions de signal, risques typiques dans des environnements industriels. Le système agit aussi bien au niveau des composants matérielles que logicielles. Le relais de l'alarme fonctionne selon un mode normalement fermé, et l'alarme est déclenchée lors d'une panne de courant si, par exemple, le câble électrique est accidentellement coupé. Cette fonction est très importante dans les endroits ou les alarmes ne sont pas généralement déclenchées lors des pannes de courant, ce qui pourrait causer des dommages sérieux entraînés par une perte contrôle des installations de traitement.

Au niveau logiciel, la fonction de détection d'anomalies déclenche une alarme en cas de circonstances anormales, par exemple si les contacts de dosage demeurent fermés pour une période de temps excessive. Le déclenchement d'alarme est également indiqué par une lumière DEL située directement sur le panneau avant du contrôleur.

Enregistrement des 100 derniers événements

Avec la série HI 504, il est possible de rappeler et tout temps la séquence des 100 derniets événements : erreurs, étalonnages réalisés, changements des paramètres établis et cycles de nettoyage. Chaque code qui apparaît sur l'afficheur correspond à un type d'événement, d'erreur ou d'opération. Les erreurs qui sont toujours actives sont indiquées à l'aide d'un code clignotant, tandis que les opérations et les alarmes enregistrées ou déjà terminées affichent un code fixe.

Sortie analogique : enregistrement des données ou contrôle PID

Les modèles sont disponibles avec une ou deux sorties analogiques. Ces sorties peuvent être branchées à un enregistreur pour l'enregistrement des données de procédé (pH/mV et température) ou utilisées pour contrôler des systèmes de dosage (pompes ou électrovalves) en mode PID.

Certification UL

La série de contrôleurs de procédé HI 504 est conforme aux normes de fabrication du Underwriters Laboratoirs (UL), une des autorités internationales les plus importantes en matière de sûreté des appareils, et a obtenu l'homologation UL suivante.